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防爆電氣設備不同于一般用途的工業和民用電氣設備，是在結構和性能上采用相應的技術措施，不會引起周圍爆炸性氣體或粉塵環境發生點燃爆炸的電氣設備。選用適合的防爆電氣設備，是保證企業安全生產，減少爆炸事故的重要手段，在實際應用過程中主要出現的問題有：把普通電氣設備用于爆炸危險場所；整體設備未進行認證；使用偽劣產品；防爆設備安裝不規范；維護不到位等等。這些隱患非常隱蔽，很難被管理人員與操作人員識別，也很容易被忽略。另外，很多工礦企業沒有系統性地建立防爆設備檔案，防爆電氣設備長時間處于缺乏管理狀態，這些原因也為引發事故埋下了隱患，因此，有必要在防爆電氣使用周期內引入全生命周期管理的理念，從源頭實行隱患控制。
防爆電氣設備作為工礦企業常用設備設施，從產品制造、出廠到終報廢，中間要經歷十幾年甚至更長的時間，存在設計、制造、采購、安裝維護、使用等若干環節，每一個環節控制不當，都會導致防爆電氣設備防爆性能失效，造成事故隱患。
供貨商、設計單位、建設單位、施工單位、操作使用單位等應各自做好防爆電氣設備在不同階段的控制，這些控制環節統一構成了防爆電氣設備的全生命周期管理，用戶要統籌考慮并進行跟蹤管理，歸納起來主要有以下幾個方面：
1）防爆電氣產品設計
在防爆電氣產品設計時，設計人員應該根據客戶要求和國家標準、行業標準來設計和繪制產品圖樣，對于新試制的防爆電氣設備的技術文件和施工圖樣，應該經過國家*的防爆電氣產品檢驗機構審查認可，制造商應該向防爆電氣產品檢驗機構提供一式兩份的圖樣和文件，防爆電氣檢驗機構審查合格后，加蓋審查檢驗章，一份退還制造商，另一份由檢驗機構存檔。
2）防爆電氣產品制造
防爆電氣產品在制造時，技術人員應該按照已被防爆電氣產品檢驗機構審查合格的技術文件來編制施工圖樣和工藝文件，制作人員應該熟悉審查合格的技術文件、施工圖樣和工藝文件。產品制作過程中應該嚴格按照審查合格的施工圖樣進行制造，過程中不得隨意更改與防爆有關的結構尺寸、結構、電路參數以及設計采用的材料的材質等，如確定需要更改時，應重新向原防爆電氣產品檢驗機構提出審查申請，審查合格后方可進行。
3）防爆電氣產品檢驗
防爆電氣產品在制造完成后，根據產品防爆型式的不同，進行機械性能、電氣性能、外殼防護性能、發熱性能、機械點燃性能、電纜引入裝置等一項或多項試驗，用以證明防爆電氣產品是否符合設計要求和相關防爆標準的規定。這些試驗，有的可以在設備制造廠內進行，有的必須在防爆電氣產品檢驗機構進行。對于新試制的防爆電氣產品，制造商應在廠內完成出廠試驗并出具試驗報告后，將試制樣品送至防爆電氣產品檢驗機構接受防爆檢驗測試，并取得產品防爆合格證和防爆產品生產許可證，制造商方可進行批量生產。
4）防爆電氣產品采購
在工程建設過程中，設計單位應嚴格按照GB50160、GB50058等標準開展危險區域劃分與設計工作，并在設計文件中注明所屬危險區域應采用的防爆電氣設備類型，以及詳細列出防爆電氣設備的技術參數等要求，避免出現選型錯誤、超規格配置等問題，有效地進行項目投資和成本控制，不花“冤枉錢”。
在設備采購階段，建設單位技術人員應根據設計單位出具的技術文件，編制招標文件開展防爆電氣設備招標采購工作，在招標文件中應詳細列舉項目所需防爆電氣產品的防爆類型、溫度組別、數量、主要技術參數等內容。對于中標供貨商應在合同條款中明確規定禁止提供偽劣產品，并規定好懲罰措施，供貨商不得擅自更改產品型號或提供替代產品。
建設單位商務人員與技術人員應在設備發貨前到供貨商所在地進行跟蹤，確保提供貨物與項目要求相符，同時在到貨后應根據供貨清單進行開箱檢查，并查閱產品合格證書、防爆合格證書，確保貨物符合項目要求。設備采購方應參與或有資質的第三方參與到產品制造過程，進行質量監督，確保產品在生產階段質量滿足要求。
5）防爆電氣設備安裝
在設備安裝過程中，防爆電氣設備存在被拆卸、移位等情況，容易造成防爆性能失效，因此，在施工階段，如果建設單位將防爆電氣設備安裝工作分包，應重點審查承包商施工資質、從業人員資質、工程經驗等，以確保施工單位有完善的管理措施與制度，施工人員具有豐富的經驗，施工過程中熟悉防爆電氣設備安裝的重要性與重點環節，進而保障防爆電氣設備安裝滿足要求，確保防爆電氣設備的性能良好。同時，建設單位要充分發揮監理單位作用，嚴格按照GB3836、GB50257等標準施工與驗收，嚴格把控質量。
6）防爆電氣產品使用與維護
在使用運行階段，用戶首先要熟悉本區域內的危險區域劃分圖及其他與防爆有關的設計文件，按照GB3836.16規范要求針對防爆區域內使用的所有防爆電氣設備系統性地建立設備檔案，同時配合完善的設備設施管理制度，對防爆電氣設備進行跟蹤管理，特別是重點場所的重要設備，要通過日常巡檢、定期檢查，以及重點檢查的方式開展防爆電氣設備管理。
防爆電氣設備除了用戶自查外，還應嚴格遵守AQ3009標準要求，定期邀請有資質的第三方檢驗檢測機構開展防爆電氣檢驗檢測工作，對于發現的問題整改后還需要復檢，直到檢驗合格。出現設備檢修更換，用戶應嚴格按照GB3836.13、GB3836.15等標準開展防爆電氣設備檢查、檢修以及維護工作，確保自檢自修工作質量滿足要求。
7）失效報廢階段
防爆電氣設備的報廢含義僅指該設備原防爆等級的失效，并不指設備的終報廢處理。對其經過檢修和更換零部件雖不能達到原有防爆等級的防爆性能，但仍能滿足低一等級的防爆性能，或試驗合格經特許評定后，允許降級使用。如經過檢修仍不具備任何防爆等級的防爆性能者，可以作為普通電器使用。如達不到普通電器設備質量標準的可以作為終報廢處理。當防爆電氣設備存在以下幾種情況時應考慮降級使用或做報廢處理：
① 電纜和鋼管配線的絕緣強度低于標準，很難修復，以致可能導致線路接地、短路等危及安全運行的，應當局部或全部報廢，予以更新。
② 防爆設備制造廠家和國家防爆檢驗機關宣布淘汰并禁止使用者，應當報廢，予以更新。
③ 防爆電氣設備因受外力損傷、大氣腐蝕、自然老化、機械磨損、事故損壞時，防爆性能下降，雖經檢修和更換零部件仍恢復不到原有的防爆性能，危及安全運行的應報廢。
④ 防爆設備經過大修雖能達到質量標準，但檢修時間長、檢修費用大于或接近于購置同型設備費用的50%以上，經濟上不合算的，應當報廢更新。
正確使用防爆電氣設備能夠為企業控制事故隱患、降低事故風險起到積極作用，反之將大大增加企業發生事故的風險與概率，對于廣大用戶來說，將全生命周期管理理念納入防爆電氣設備日常工作中，建立完善的防爆電氣設備設施管理制度并真正做到有效管理才能夠盡可能地防范與控制風險，將由于防爆電氣設備引發事故的可能性降到低。
